Gestão da Algodoeira
A gestão da algodoeira é uma parte essencial da cadeia produtiva do algodão, abrangendo as operações de recebimento, beneficiamento, armazenamento e expedição da pluma e dos subprodutos (caroço, fibras curtas, entre outros). Uma gestão eficiente garante a qualidade do produto final, otimiza os recursos e reduz desperdícios, aumentando a rentabilidade.
- Recebimento do Algodão em Caroço
- Atividades:
- Registro do peso bruto e líquido do carregamento (controle da balança).
- Identificação da origem (talhão, produtor).
- Inspeção visual para verificar a qualidade inicial.
- Atividades:
- Beneficiamento
- Objetivo:
- Separar a pluma do caroço e das fibras curtas.
- Etapas:
- Pré-limpeza: remoção de impurezas (folhas, terra, galhos).
- Descaroçamento: extração das plumas e separação do caroço.
- Limpeza final: garantir a qualidade da pluma antes do enfardamento.
- Indicadores: Rendimento do beneficiamento (% de pluma por volume recebido).
- Índice de impurezas removidas.
- Eficiência energética e tempo de operação.
- Objetivo:
- Classificação
- Atividades:
- Análise da qualidade da pluma (cor, resistência, comprimento das fibras).
- Classificação em lotes conforme padrões de mercado e contratos.
- Atividades:
- Armazenamento
- Objetivo:
- Preservar a qualidade do algodão beneficiado e dos subprodutos.
- Cuidados:
- Controle de umidade e temperatura nos armazéns.
- Separação por lotes e rastreabilidade.
- Objetivo:
- Expedição
- Atividades:
- Emissão de documentos fiscais e certificados de qualidade.
- Logística de transporte até o cliente ou exportação.
- Atividades:
Registro de Fardões
O registro de fardões de algodão em capulho é uma etapa crucial no controle da produção de algodão antes do beneficiamento. Trata-se do monitoramento e registro dos fardões formados diretamente no campo ou em armazéns temporários, garantindo organização, rastreabilidade e eficiência no transporte e armazenamento do produto.
- Controle de Produção no Campo: Monitorar a quantidade e qualidade do algodão colhido antes do beneficiamento.
- Rastreabilidade do Produto: Registrar a origem do algodão (talhão, fazenda) e acompanhar o ciclo produtivo.
- Planejamento de Logística: Organizar a movimentação para algodoeiras ou armazéns.
- Gestão de Estoque Temporário: Garantir que os fardões estejam devidamente alocados e identificados.
- Identificação do Fardo:
- Número único (etiqueta ou QR code).
- Origem do Algodão:
- Talhão ou fazenda de onde foi colhido.
- Safra correspondente.
- Peso do Fardo:
- Peso bruto (kg).
- Qualidade do Algodão em Capulho:
- Grau de limpeza.
- Percentual estimado de pluma, caroço e impurezas.
- Data e Hora de Registro:
- Momento em que o fardo foi prensado ou identificado.
- Localização:
- Posição no armazém temporário ou no campo.
- Status:
- Pronto para transporte, em análise ou aguardando beneficiamento.
Beneficiamento de Algodão - Fardo
O beneficiamento de algodão em capulho é o processo que transforma o algodão colhido no campo em pluma de alta qualidade, separando fibras, caroços e impurezas. Essa etapa é essencial para agregar valor ao produto final e atender aos padrões de qualidade exigidos pelo mercado nacional e internacional.
- Recepção do Algodão em Capulho
- O algodão chega das áreas de colheita em fardões ou a granel.
- Os lotes são identificados e registrados com informações de origem, talhão e safra.
- Limpeza Inicial
- O algodão passa por máquinas de pré-limpeza para remover impurezas maiores, como galhos, folhas e cascas.
- Alimentação da Algodoeira
- O algodão é alimentado em máquinas de beneficiamento (algodoeiras), onde acontece a separação da pluma e do caroço.
- Separação da Pluma e do Caroço
- A pluma é retirada, enquanto os caroços seguem para armazenamento ou venda como subproduto.
- Limpeza Final da Pluma
- Máquinas adicionais removem impurezas menores para garantir uma pluma de alta qualidade.
- Classificação da Pluma
- As fibras são avaliadas quanto à cor, comprimento, resistência, e presença de impurezas, determinando a classificação de qualidade.
- Embalagem
- A pluma é prensada em fardões, etiquetada e registrada para rastreabilidade.
- Armazenamento e Expedição
- Os fardões são armazenados em locais adequados e preparados para transporte aos clientes.
Classificação Visual e HVI do Algodão
A classificação do algodão em pluma é essencial para determinar sua qualidade e adequação aos diferentes mercados e indústrias têxteis. Existem dois métodos principais de classificação: visual/manual e HVI (High Volume Instrument). Cada método possui características específicas que se complementam, garantindo precisão e confiabilidade na avaliação da pluma.
- Classificação
- Garantir Qualidade do Produto: Determinar as características da pluma para atender às exigências dos clientes.
- Estabelecer Valor Comercial: Classificar a pluma em padrões reconhecidos para precificação justa.
- Rastreabilidade: Registrar os lotes com informações detalhadas sobre sua qualidade.
- Atender Normas e Certificações: Cumprir requisitos de mercado, contratos e regulamentações nacionais/internacionais.
Classificação Visual
- Cor:
- A tonalidade e brilho da pluma são analisados.
- Classificações típicas incluem branco, creme e manchado.
- Pureza:
- Verificação da presença de impurezas, como cascas, folhas e sementes.
- Comprimento das Fibras:
- Avaliação manual para estimar o comprimento médio das fibras.
- Uniformidade:
- Consistência da pluma ao longo do lote.
- Resistência:
- Sentido por meio de um toque firme e cuidadoso.
Parâmetros de HVI
- Comprimento da Fibra:
- Mede o comprimento médio da fibra em milímetros.
- Resistência (Tenacidade):
- Determina a força necessária para romper a fibra, medida em gf/tex.
- Uniformidade:
- Avalia a variação no comprimento das fibras dentro de um lote.
- Micronaire:
- Mede a finura e maturidade da fibra.
- Cor:
- Determinada por índices de brilho (Rd) e tonalidade (b+).
- Trash Content (Teor de Impurezas):
- Identifica a quantidade de partículas não fibrosas presentes.
- Elasticidade:
- Mede a capacidade de alongamento da fibra antes de romper.
Lote/Bloco de Algodão em Pluma
A formação de lote ou bloco de algodão em pluma é um processo estratégico para consolidar o produto em grupos homogêneos com características similares. Isso facilita a comercialização, armazenamento e transporte, além de atender às exigências de qualidade e rastreabilidade do mercado.
- Recepção do Algodão em Pluma
- Registro de todos os fardões recebidos, com identificação de origem e características básicas.
- Classificação e Agrupamento
- Os fardões são classificados com base nos parâmetros de qualidade, como:
- Comprimento das fibras
- Resistência (gf/tex)
- Micronaire
- Cor (Rd e b+)
- Teor de impurezas (Trash)
- Fardões com características semelhantes são agrupados.
- Os fardões são classificados com base nos parâmetros de qualidade, como:
- Formação do Lote ou Bloco
- Um lote pode ser formado por uma quantidade específica de fardões, normalmente definida por:
- Peso Total: Exemplo: 20 toneladas por lote.
- Quantidade de Fardões: Exemplo: 40 fardões de 200 kg cada.
- Classificação Uniforme: Todos os fardões do lote devem atender aos mesmos parâmetros.
- Um lote pode ser formado por uma quantidade específica de fardões, normalmente definida por:
- Identificação e Registro
- Cada lote recebe um número único de identificação (ID do Lote).
- Registro detalhado dos fardões que compõem o lote, incluindo:
- Origem
- Características de qualidade
- Data de formação
- Armazenamento
- Os lotes são armazenados de forma organizada e acessível para expedição ou processamento futuro.
- Expedição
- Cada lote é preparado para transporte conforme as especificações do cliente.
Romaneio de Análise e Takup
O romaneio de análise e takup é um documento essencial no controle e gestão do algodão em pluma. Ele registra informações detalhadas sobre as análises realizadas nos fardões e o percentual de perda ou ganho durante o beneficiamento (takup). Este controle é vital para a rastreabilidade, precificação e logística, além de atender às exigências contratuais.
- Identificação do Documento
- Número do romaneio
- Data de emissão
- Nome da algodoeira
- Responsável pela emissão
- Informações do Lote/Fardão
- ID do lote ou número do fardão
Origem (talhão, fazenda ou fornecedor) - Peso bruto do fardão
- ID do lote ou número do fardão
- Resultados da Análise de Qualidade
- Parâmetros avaliados (manual ou HVI):
- Comprimento da fibra
- Resistência
- Micronaire
Cor (Rd/b+) - Teor de impurezas (Trash %)
- Classificação final (Tipo A, B, C, etc.)
- Parâmetros avaliados (manual ou HVI):
- Cálculo de Takup (Perda ou Ganho)
- Peso bruto (antes do beneficiamento)
- Peso líquido (após o beneficiamento)
- Percentual de takup
- Justificativa para variações anormais, se aplicável.
- Observações
- Comentários sobre o desempenho do lote ou anomalias identificadas.
- Assinaturas
- Assinatura do responsável técnico
- Assinatura do representante do cliente (quando necessário)
Subprodutos Algodão
O algodão é uma das culturas mais versáteis da agricultura, gerando não apenas a fibra utilizada na indústria têxtil, mas também diversos subprodutos com grande valor econômico. Esses subprodutos são aproveitados em diferentes setores, como alimentação animal, indústria química, biocombustíveis e fertilizantes.
- Semente de Algodão
- Descrição: Após a extração da fibra, a semente é o subproduto mais abundante do algodão.
- Aplicações:
- Óleo de Algodão: Utilizado para consumo humano e como base para produtos industriais.
- Farelo de Algodão: Rico em proteínas, utilizado na formulação de rações para gado, aves e suínos.
- Semente Inteira: Empregada como suplemento alimentar para ruminantes.
- Aproveitamento: Cerca de 60% do peso do algodão em caroço é composto por sementes.
- Caroço de Algodão
- Descrição: Parte da semente que permanece após a extração do óleo.
- Aplicações:
Produção de ração animal, especialmente para bovinos de corte e leite. - Uso como matéria-prima para a extração de óleo residual.
- Aplicações:
- Descrição: Parte da semente que permanece após a extração do óleo.
- Linters (Fibra Curta)
- Descrição: Fibra curta que não é removida durante o processo de beneficiamento primário.
- Aplicações:
- Produção de celulose para papel, produtos químicos e explosivos.
- Matéria-prima para plásticos, filmes fotográficos e produtos médicos, como curativos.
- Casca
- Descrição: Envoltório externo da semente.
- Aplicações:
- Produção de ração animal, especialmente para complementar fibras na dieta.
- Substrato para compostagem e fertilizantes orgânicos.
- Outros Resíduos
- Descrição: Resíduo do processo de beneficiamento, composto por fibras curtas e impurezas.
Consultas/Relatórios
- Análise de Fardinhos
- Classificar
- Emblocamento
- Emblocar
- Exportar Dados da Algodoeira
- Históricos de Safra Algodoeira
- Localização de Lotes de Algodão
- Ranking de Colheita de Algodão
- Registro de Fardões
- Relação de Lotes/Bloco
- Remessa/Retorno Algodão
- Rendimento Algodoeira
- Romaneio Análise/Take-Up
- Sub-Produtos
- Integração ABAPA
